1、发展历程：MBBR工艺于1988年由挪威Kaldnes Milj Teknologi 公司与SINTEF研究机构联合开发，主要目的是应用于污水处理厂生物脱氮。近年来在污水排放标准日益提高的情况下，全国各地污水处理厂大规模采用MBBR工艺对老系统进行升级改造，强化脱氮效果。

2、功能简介：MBBR工艺在传统活性污泥工艺基础上增加微生物载体，采用生物膜原理，并结合了传统流化床的优点，是一种高效的生物处理工艺。

3、作用原理：MBBR工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮填料（生物膜载体），在填料的受保护面积上，不同的微生物（从细菌到纤毛虫再到轮虫）集中在生物膜上。在载体内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌。每个载体都是一个微型反应器，在好氧处理系统中通过鼓风曝气，或者在厌氧处理系统中通过搅拌作用下，保证废水与生于载体上的生物膜广泛而频繁地接触。提高系统传质效率的同时，强化生物膜微生物的更新，保持和提高生物膜的活性。悬浮载体与原有活性污泥形成更为复杂的复合式生态系统，附着生长在载体上的生物膜使反应器中活性生物量大大增加。在悬浮活性污泥与悬浮载体表面的生物膜共同作用下，大大提高系统的抗冲击负荷能力，达到提高污水处理的效能和稳定出水水质的能力。

4、适用范围：各市政污水处理工艺均可采用MBBR工艺进行提标改造，如：氧化沟、A/O、A2/O、SBR及其变种等。同时，工业废水强化脱氮效果也很显著。

5、工艺特点：
     出水水质：总氮≤15mg/L；     TN负荷：<1gTN/m2.d；      NH3-N负荷：0.25-0.35 g NH3-N/m2.d      BOD5负荷：0.01 g BOD/m2.d

6、技术优势：
1、紧凑：容积负荷高，占地面积小
2、强大：耐冲击性强，运行稳定
3、操作方便，维护简单
4、易于升级或扩建
5、更少的剩余污泥产量
6、使用年限长，填料寿命在10年以上